車廂壓板機器

一、汽車箱板機產品介紹：

1.設備總長：8.5m 寬度 1.5m 高度 1.2m

2.電機功率：15kw 工作電壓 380V

3.生產速度：5--8米/分

4.傳動方式：2寸鏈條傳動

5.整機成型軸：共計13排軸   大架： 400H型鋼，立板16mm

6.輪材質 ：軸承鋼淬火，精車磨光，表麵硬鍍鉻

7.軸材質 45#鋼    ： 軸徑：90mm實心軸

8.剪切刀 ：采用Cr12材質，經高溫淬火而成，由三片刀組成

9.成型部分 ：分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、快捷。

10.數控係統 ：采用台灣台達PLC麵板, KEL-320顯示器  台灣台達變頻器，能實現整機自動化生產，可設定批次、工件長度、數量等。

11.操作方式：輸入屏+按鈕，編碼器計數，且有計數及記長功能。

12.工作流程：（送毛坯料）開卷—導向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板，人工點固定好工件，人工上卷，進入PL操作頁麵—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設定的程序進行—達到設定的尺寸後自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。

13.進料導向平台 主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右向導進入主機，使原材料板材與輥壓成型係統保持正確的位置。可通過手動螺杆機構調節導向位置，且左右獨立可調。

14.成型後切斷係統：切斷係統有切斷機架、切斷模具、導向裝置和切斷油缸等組成。

15.計數器 ：采用國產光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

16.注意事項：供電電源輸入：三相 380v電網電壓波動小於等於10% ，前後左右距離牆壁等遮攔物1米以上

17.剪切刀功率 ：7.5Kw泵站、剪切設備

18.整機重量 ：7.5噸

19.壓板厚度 ：0.8-2mm

20.隨機附件 ：使用說明書一本，5噸彩鋼上料架兩套

21.售後服務 ：技術人員免費上門安裝調試

22.保修期： 12個月 ，終身維修

二、設備結構組成：

該設備由放料裝置，成型輥軸主機，成型切斷，電腦液壓係統等組成。

三、 設備生產工藝流程

放料-成型-剪切

汽車車廂板機械（1200型、1154型、1050型、1140型、按瓦型可定做）；汽車箱板機（汽車上邊梁、汽車下邊梁、汽車車廂板）

汽車車廂板機械設備具有技術先進、操作簡單、省時省工、板型平整無褶皺，全機采用工業電腦PLC變頻控製，做到計數準確板長可以   延長、誤差小等優點。

四、汽車車廂板機械設備主要結構特點：

1、結構簡單，外形美觀，由於整機采用型鋼結構，焊接後整體加工，故結構簡潔合理，存載能力強，運轉平穩可靠。

2、設備其他重要部件、構件均采用於國內知名企業的配件，從而有效保證了設備的性能。

3、采用全自動定長切斷，定長定位   ，板形頭尾美觀整齊，不變形。

4、設備安裝調試方便，簡單易操作，既適合工廠生產又可運輸到工地現場加工製作。

5、設備噪音低，   ，消耗低。

五、車廂板機械設備亮點： 

 1、信息化管理：采用高水平自動控製軟件，自動上料、自動導入、自動成型、自動切割，節省人力； 

2、精細度高：主機采用高強度軸承鋼，經鍛打、粗車、熱處理、精車、鍍硬鉻等加工工藝原廠加工而成；外形殼體采用   原材料打造而成，耐水耐腐蝕性強； 

3、成品率高：該機生產的陽極板平直、強度高、剛度強、不易扭曲

產品以   ，高精度，高靈活性，加工損耗低等優點，居同行行業   水平，產品倍受鋼結構行業客戶的青睞。

支持加工定製，價格屬性僅供參考，詳情谘詢廠商定做，質保一年，終身維護，支持加工定製，可根據用戶的要求，進行特殊機型的設計，製造，為用戶提供，技術指導、生產、安裝、調試、售後一條龍服務。

 售前服務包括：

1、與產品相關的性能及參數，技術谘詢，選型谘詢，疑難問題解答。

2、用戶使用環境，針對產品等不同，為客戶量身定製   為完善的解決方案。

3、根據客戶需求定製加工產品。

售後承諾：

1.凡在我廠購買的設備產品一年內免費安裝調試，一年後隻收取配件費.

2.客戶在產品驗收過程中對產品質量有異議時，AG亞洲國際確保在收到通知後認真及時辦理，確保用戶滿意。

3.為新用戶提供技術支持，根據用戶的需要還可以上門服務，讓新老用戶盡快掌握產品應用方法。客戶在產品使用過程中出現技術問題時，AG亞洲國際確保在收到通知後及時派技術人員檢修。