一、汽車箱板機產品介紹:
1.設備總長:8.5m 寬度 1.5m 高度 1.2m
2.電機功率:15kw 工作電壓 380V
3.生產速度:5--8米/分
4.傳動方式:2寸鏈條傳動
5.整機成型軸:共計13排軸 大架: 400H型鋼,立板16mm
6.輪材質 :軸承鋼淬火,精車磨光,表麵硬鍍鉻
7.軸材質 45#鋼 : 軸徑:90mm實心軸
8.剪切刀 :采用Cr12材質,經高溫淬火而成,由三片刀組成
9.成型部分 :分為精工式車輪旋轉成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調試方便、快捷。
10.數控係統 :采用台灣台達PLC麵板, KEL-320顯示器 台灣台達變頻器,能實現整機自動化生產,可設定批次、工件長度、數量等。
11.操作方式:輸入屏+按鈕,編碼器計數,且有計數及記長功能。
12.工作流程:(送毛坯料)開卷—導向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板,人工點固定好工件,人工上卷,進入PL操作頁麵—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設定的程序進行—達到設定的尺寸後自行切斷,此設備的自動壓板成型完成。
13.進料導向平台 主機進料口處設置左右導向裝置。工作時,原材料板材兩側經左右向導進入主機,使原材料板材與輥壓成型係統保持正確的位置。可通過手動螺杆機構調節導向位置,且左右獨立可調。
14.成型後切斷係統:切斷係統有切斷機架、切斷模具、導向裝置和切斷油缸等組成。
15.計數器 :采用國產光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP
16.注意事項:供電電源輸入:三相 380v電網電壓波動小於等於10% ,前後左右距離牆壁等遮攔物1米以上
17.剪切刀功率 :7.5Kw泵站、剪切設備
18.整機重量 :7.5噸
19.壓板厚度 :0.8-2mm
20.隨機附件 :使用說明書一本,5噸彩鋼上料架兩套
21.售後服務 :技術人員免費上門安裝調試
22.保修期: 12個月 ,終身維修
二、設備結構組成:
該設備由放料裝置,成型輥軸主機,成型切斷,電腦液壓係統等組成。
三、 設備生產工藝流程
放料-成型-剪切
汽車車廂板機械(1200型、1154型、1050型、1140型、按瓦型可定做);汽車箱板機(汽車上邊梁、汽車下邊梁、汽車車廂板)
汽車車廂板機械設備具有技術先進、操作簡單、省時省工、板型平整無褶皺,全機采用工業電腦PLC變頻控製,做到計數準確板長可以 延長、誤差小等優點。
四、汽車車廂板機械設備主要結構特點:
1、結構簡單,外形美觀,由於整機采用型鋼結構,焊接後整體加工,故結構簡潔合理,存載能力強,運轉平穩可靠。
2、設備其他重要部件、構件均采用於國內知名企業的配件,從而有效保證了設備的性能。
3、采用全自動定長切斷,定長定位 ,板形頭尾美觀整齊,不變形。
4、設備安裝調試方便,簡單易操作,既適合工廠生產又可運輸到工地現場加工製作。
5、設備噪音低, ,消耗低。
五、車廂板機械設備亮點:
1、信息化管理:采用高水平自動控製軟件,自動上料、自動導入、自動成型、自動切割,節省人力;
2、精細度高:主機采用高強度軸承鋼,經鍛打、粗車、熱處理、精車、鍍硬鉻等加工工藝原廠加工而成;外形殼體采用 原材料打造而成,耐水耐腐蝕性強;
3、成品率高:該機生產的陽極板平直、強度高、剛度強、不易扭曲
產品以 ,高精度,高靈活性,加工損耗低等優點,居同行行業 水平,產品倍受鋼結構行業客戶的青睞。
支持加工定製,價格屬性僅供參考,詳情谘詢廠商定做,質保一年,終身維護,支持加工定製,可根據用戶的要求,進行特殊機型的設計,製造,為用戶提供,技術指導、生產、安裝、調試、售後一條龍服務。
售前服務包括:
1、與產品相關的性能及參數,技術谘詢,選型谘詢,疑難問題解答。
2、用戶使用環境,針對產品等不同,為客戶量身定製 為完善的解決方案。
3、根據客戶需求定製加工產品。
售後承諾:
1.凡在我廠購買的設備產品一年內免費安裝調試,一年後隻收取配件費.
2.客戶在產品驗收過程中對產品質量有異議時,AG亞洲國際確保在收到通知後認真及時辦理,確保用戶滿意。
3.為新用戶提供技術支持,根據用戶的需要還可以上門服務,讓新老用戶盡快掌握產品應用方法。客戶在產品使用過程中出現技術問題時,AG亞洲國際確保在收到通知後及時派技術人員檢修。
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