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彩鋼複合板均膠複合生產工藝

文章作者:鴻財   發布時間:2016-12-04
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複合板機使用說明

 

 

複合板機使用說明

一、 彩鋼複合板的複合過程,為產品的均膠生產過程,是生產彩鋼複合板的特殊過程,也可稱為特殊生產工藝。

二、 膠的選用:
通常用BCP-821膠水(彩鋼複合板專用膠水),分A組膠(黑膠)、B組膠(白膠);在需修補粘接時采用單組分膠(俗稱手工用膠),沒有A、B之分,可以直接使用。BCP-821膠水根據溫差的限製分為冬季膠和夏季膠。
三、 膠的使用:
BCP-821膠水的A、B兩組分膠水通過均膠機器的係統傳導,同時均勻滴在彩鋼板複合麵上,經均膠刷的傳動,使兩組膠混合均勻地塗在彩鋼板上,逐漸產生發泡。因此,在常溫(15°C—30°C)時,膠水組配後發泡時間為20—40秒,固化時間為50—70秒。A、B兩組分膠的配比為1:1,配比的工藝要求由膠的生產廠家提供。
要求膠水應始終保持純淨無雜質,膠水組合後粘接強度>10N/cm,彩剛板與EPS板麵的粘接麵積≥85%,且分布均勻,不得產生>5mm未粘接處。邊緣無膠痕區<10%,寬度<30mm。
四、 彩鋼複合板均膠生產操作規程:
1、 仔細檢查吸膠過濾器是否完好和清潔,再檢查輸膠管和滴膠管;其中應清潔無雜質,若有則及時清洗處理。
2、 開動計量膠泵進行循環試行,膠水由桶經泵、經膠管回至桶中,試行中應排完管中空氣,並觀察流量是否正常,正常後運轉10分鍾。
3、 將膠管與滴膠管連接,開泵後仔細觀察滴膠管上每個小孔或清洗滴膠管。
4、 停機後將全部滴膠小孔用大頭針插封,在開工前再拔出即可工作。
5、 若停機在24小時左右,將滴膠管取下洗淨待用,將供膠管回入膠桶,插入膠液麵下待用,應每隔1天專門啟動膠泵一次,讓膠循環5—10分鍾,並確保泵、管內有膠,沒有空氣。
6、 若長期不開機生產,將膠泵取下,用丙酮或稀料浸泡洗淨待用。
7、 開機運行前   先將勻膠係統裝置(勻膠板)做好,根據所生產板型選擇不同的勻膠板,用海綿做墊襯,氣墊膜包好,起到勻膠的作用。
8、 開機生產把勻膠板壓好,開始勻膠運行。
9、 主機生產速度4.2米/分鍾左右(主機麵板變頻器顯示52Hz)可調,膠泵控製變頻器應調整在17Hz—18Hz。
10、 溫度較低情況下可開紅外線電加熱裝置運行生產。 
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